1. Tačnost rezanja
Za građevinsku industriju obično je potrebno da bude ispod ± 0,5 mm; ali za automobilska ogledala potrebno je da bude ispod ± 0,01 mm. Tačnost rezanja koju svaki proizvođač mašina može pružiti je uglavnom ispod ± 0. 2 mm, ali ovo ne bi trebalo gledati samo na uvod u priručnik za proizvod. Tijekom prihvaćanja trebao bi postojati cjelovit set postupaka ispitivanja tačnosti rezanja. Treba izmjeriti tačnost stvarnog rezanog proizvoda. Da, obično imamo više od desetak testnih uzoraka. Testiranjem možemo u potpunosti shvatiti ravnost platforme za rezanje i nivo upravljanja sinhronizacijom upravljačkog sistema.
2. Brzina rezanja
O brzini možemo govoriti kada se postigne preciznost rezanja. Budući da je platforma za rezanje kratka, teško je procijeniti da li se najvećom brzinom postiže očima. Možemo koristiti softversku simulacijsku funkciju servo pogona mašine za rezanje kako bismo provjerili je li brzina motora najveća. Pri ispitivanju brzine rezanja, nemojte koristiti stvarno rezanje, povećajte ubrzanje i usporavanje. Svaka os može se testirati odvojeno ili istovremeno.
Tri, štedite energiju
Kada se mogu ispuniti i zahtjevi za veličinom rezanja, odabir mogućnosti uštede energije koje štede energiju donijet će poduzeću brojne koristi. Jedan je zaštita okoliša i ušteda energije; druga je ušteda dnevnih troškova preduzeća.
Četiri, lako održavanje
I / 0 signala i mehaničkih senzora ne bi trebalo biti opremljeno previše, a nepotrebnih prekidača i indikatora trebalo bi biti što manje, jer kad određeni uređaj na stroju otkaže, to će utjecati na upotrebu stroja za rezanje. Ako je manje komponenata, vjerojatnost kvara je mala. Postoji i manje žica, što je pogodno za pronalaženje kvarova i zamjenu dijelova. Najbolje je ispraviti status svakog I / 0 signala na ekranu. Troškovi održavanja važan su faktor koji se mora uzeti u obzir prilikom kupovine mašine.
Pet, funkcija automatske optimizacije izgleda
Na strani mašine za rezanje, uzimajući u obzir troškove obrade i posebnost vrste posla, ljudi sa visokom stručnom spremom uglavnom nisu raspoloženi za to. To zahtijeva rad stroja za rezanje da bude jednostavan, lak za razumijevanje i ne previše kompliciran, jer će u protivnom izazvati neugodnu situaciju kada si čovjek može priuštiti mašinu, a ne može podržati mašinu. Najbolje je imati funkciju izbjegavanja nedostataka, jer u domaćem staklenom dnu ponekad ima neispravnih proizvoda. Grafička biblioteka za rezanje u posebnom obliku trebala bi biti više i fleksibilnija, tako da grafike izrađene u CAD-u mogu također sudjelovati u postavljanju slova.