1. Poboljšati sagorijevanje goriva.
Gorivo ima posebnost kao izvor energije. Prvo, ukupna količina resursa je ograničena, a ukupna količina goriva je ograničena i jedan dan će se iscrpiti. Prvo
Drugo, upotreba goriva nije ponovljiva, a upotreba goriva je jednosmjerna i nepovratna. Treće, upotreba energije je neefikasna. Tijekom upotrebe često se dogodi određeni gubitak goriva, a stupanj gubitka varira ovisno o načinu korištenja i nivou kontrole. Četvrto, gorivo će imati negativan utjecaj na okoliš tijekom postupka upotrebe. Upotreba goriva često je praćena stvaranjem otpada koji uzrokuje različit stepen zagađenja okoline.
Kada se gorivo sagorijeva u industrijskoj peći, dopunjava ga plamenik instaliran na industrijskoj peći, tako da su performanse plamenika izravno povezane sa potrošnjom goriva industrijske peći. Stoga bi rad plamenika trebalo poboljšati, jer samo osiguravajući da rad plamenika zadovoljava kapacitet grijanja industrijske peći i omogućujući mu niži i stabilan koeficijent viška zraka, gorivo se može koristiti u procesu za potpuno poboljšanje efikasnosti sagorijevanja i za sagorijevanje Uređaj se može prilagoditi zraku za izgaranje na višim temperaturama.
2. Optimizirajte strukturu obloge.
Obloge industrijskih peći mogu se podijeliti na obloge od opeke, obloge za injekcije i obloge od vlakana. Trenutno većina peći za grijanje u domaćinstvu usvaja tradicionalni oblik cigle sa unutrašnjim vatrom, a odvođenje toplote i skladištenje toplote obloge peći mogu činiti 30% -40% ukupne potrošnje energije. Trend razvoja građevinskih materijala za peći je visoka temperatura, velika čvrstoća i mala težina. Razumnim odabirom materijala za oblaganje peći i optimizacijom kompozitne strukture obloge peći može se smanjiti odvođenje toplote tela peći i smanjiti gubitak akumulacije toplote kako bi se postigao dobar efekat uštede energije. Prije svega, toplotna provodljivost obloga sintrane injekcijske peći mnogo je manja od one obloge od opeke, a tijelo peći ima bolju hermetičnost, što može produžiti vijek trajanja i postići svrhu uštede energije. Posljednjih godina kaštabli su postigli veliki napredak u raznolikosti i kvaliteti, koji mogu zadovoljiti zahtjeve visoke temperature i brze otpornosti na toplinu u peći. Upotreba obloga za livenje može uštedjeti oko 3% energije u odnosu na peći od opeke. Drugo, unutrašnja protupožarna vlakna su izuzetno lagani unutrašnji protupožarni materijali. Osnovne performanse su niske gustine i toplotne provodljivosti. Konstrukcija peći od ovog materijala može uštedjeti energiju, uštedjeti materijale i povećati proizvodni kapacitet peći. Upotreba vatrostalnih obloga od vlakana može uštedjeti 7% energije od peći od opeke. Razvoj vatrostalnih proizvoda od vlakana, vatrostalna vlakna mogu se koristiti na visokoj temperaturi od 1200 stepeni, čime se promovira upotreba vatrostalnih vlakana.
Način izrade vatrostalnih vlakana može u velikoj mjeri utjecati na njegov učinak upotrebe i vijek trajanja, a tradicionalne metode sidrenja često uzrokuju različite probleme u upotrebi. Nova metoda konstrukcije može poslati zrak pod visokim pritiskom pamučnog vlakna iz raspršivača i pomiješati vezivno sredstvo sa pamučnim vlaknima. Ovom metodom uklanjaju se spojevi obloge peći, uvelike se poboljšava njen učinak uštede energije i može produžiti životni vijek peći. Učinak uštede energije infracrvenih premaza za uštedu energije je vrlo visok. Ovaj premaz se može koristiti na raznim pećima na gorivo sa temperaturom peći od 1800 stepeni. Ako se rasprši po površini obloge peći, može se stvoriti premaz od 0,5 mm. Mogu se koristiti performanse infracrvenog zračenja premaza. Odigrajte dobar efekat povećanja toplotne efikasnosti i smanjenja potrošnje energije.
3. Poboljšajte nivo kontrole.
Načini za poboljšanje nivoa upravljanja: Prvo, kontrolirajte sagorijevanje goriva. Računarsko upravljanje industrijskim pećima mora postići razuman omjer temperature peći, opskrbe gorivom, količine goriva i količine zraka. Srž kontrole ovih količina je razumni omjer goriva. Za kontrolu odnosa koristite metodu merenja sadržaja kiseonika u dimnim gasovima. Drugo, optimizirajte matematički model. Da bi se kontrolirala temperatura u peći, matematički model treba razumno optimizirati. Matematički model temperature peći najbolje je kontrolirati temperaturu u peći kao krivulju za poboljšanje efikasnosti upotrebe goriva u peći.
