Tehnologija deburing mašine je da koristi električnu i hemijsku energiju da rastvori anodu da ukloni burre. Mehanički dio je povezan sa pozitivnom elektrodom elektrolize napajanja kao anoda, a alat za formiranje je povezan sa negativnom elektrodom elektrolize napajanja kao katoda. Određena praznina se održava između dvije elektrode kako bi se omogućilo da elektrolit cirkulira. Kada se anoda i katoda urone u rastvor i povežu sa elektrolizom, na površini anode dolazi do elektrohemske reakcije. Rastvoreni metal na površini mehaničkog dijela i elektrolita čine viskozna tekućina koncentrirana na niskim pušačama na površini mehaničkog dijela, koji ima visoku otpornost i Manje korozije; dok burr izdiže na površini mehaničkog dijela, teško je formirati tekući film pod utjecajem temperaturne razlike. Nakon napajanja, strujna linija je visoko koncentrirana na dio burra i burr najbliži katodi će se rastvoriti najbržom brzinom dok se burr potpuno ne rastopa i rub Postupno formira zaobljene uglove kako bi se postigla svrha oduška.
Alati deburirajuće mašine mogu se koristiti za izvođenje posebnih konstrukcija (alatnih katoda) sličnih mehaničkim dijelovima prema strukturi mehaničkih dijelova, od provodnih materijala kao što su mesing ili baker, a neobrađivani dijelovi obloženi su epoksidnom smolom radi izolacijske zaštite. Obično korišteni elektroliti uključuju nacl, nano2> i nano>3 rješenja. Ova tehnologija je pogodan za ne-željezne i željezne metalne mehaničke dijelove, posebno za mehaničke dijelove sa složenim oblicima i unutarnjim rupama, križnim rupama i burerima na unutarnjoj površini koje je teško ukloniti mehaničkim ili ručnim metodama. Može ukloniti ekstra tvrde mehaničke dijelove kao što su molybdenum, nikla, Burr od titana i ugašenih dijelova.
Mašina za deburing je napredna tehnologija deburinga, i to je nova tehnologija koja se brzo razvija i koja se široko koristi u elektrohemijskoj mašinskoj (elektrohemijskoj mašinskoj) tehnologiji. Mašina za deburiranje može postići visoku u uniformnost rubova i dobar kvalitet površine za obrađene rubove. Ima prednosti dobrog deburing efekta, sigurnosti, visoke efikasnosti, uštede energije i zaštite okoliša. Efekat odlaћanja je dobar. Općenito, u odnosu na tradicionalne procese, efikasnost je Povećanje za više od 10-20 puta. Kao poseban oblik primjene elektrohemijskih mašina, nema mehaničku silu na radnom predmetu, a lako se automatizira ili poluautomatizira. Pogodan je za uklanjanje burera iz metalnih dijelova visoke tvrdoće i visoke tvrdoće i može se obraditi na ograničen način na određenim dijelovima obradka. Za složene unutrašnje dijelove šupljine koji se teško rukuju ručno i imaju lošu pristupačnost, posebno pukotine na presječajućim linijama križnih rupa, korištenjem mašine za iscjećivanje ima očigledne prednosti.